SCHRITT 1

Nach der Produktion des Flowforged Rohlings wird dieser auf eine Walzenform gesteckt und mittels gezielter Hitze extrem erhitzt.

SCHRITT 2

Spezielle hydraulische Rollen spannen das Rad durch Druck auf den Lauf, während gezielte Hitze bei rotierender Form eingesetzt wird.

SCHRITT 3

Durch das präzise rotieren formen die Rollen den Rohling in die gewünschte Felgenbreite. Dabei wird das Material extrem gefestigt und durch Kompression belastbar gemacht.

SCHRITT 4

Ist der hochfeste Rohling in die Endform gebracht, wird die Felge in die CNC Abteilung zum fräsen und drehen gebracht.

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