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Wenn aus Leidenschaft, Verantwortung wird.
Seit über 8 Jahren sind wir Experten im Sektor. Die Vorstellung von perfekten Rädern bleibt für uns kein Traum. Wir erschaffen und entwickeln ständig neue Werke in Deutschland.
Innovative und streng überwachte Produktionszyklen zählen bei uns zur täglichen Routine und garantieren eine starke Sicherheit über den TÜV Standards hinaus.
Was machen wir, was die anderen nicht machen? Wir nehmen die Präzision unserer Räder sehr genau - jedes Fahrzeug unserer Zielgruppe bekommt eine maßgeschneiderte Lösung, um das Maximale aus der serienmäßigen Karosserie zu schöpfen, ohne auf nachträgliche Distanzscheiben angewiesen zu sein.
Viele Mitbewerber setzen auf Referenzen und fertigen nach Vergleichsmaßen. Dabei handelt es sich um Universallösungen, von denen wir uns klar distanzieren. Bei uns wird das Zielgruppenfahrzeug genaustens analysiert, vermessen und getestet, um auf die Ansprüche genau einzugehen. Erst dann sprechen wir von einer maßgeschneiderten und performanten Felge. Jede Flowforged und Forged Felge aus unserem Haus wertet das Fahrzeug nicht nur optisch enorm auf, sondern garantiert eine Leistung und einen Fahrkomfort die ihresgleichen sucht.
Mittlerweile hat sich der Name „WF Wheels“ in der gesamten Szene und auch international als High-End Felgenmarke etabliert und begeistert täglich mehrere tausend Autofahrer bei jedem Blick oder Fahrt mit dem eigenen Auto.
WIE WERDEN DIE RÄDER PRODUZIERT?
Die Marke WF steht für Innovation und deutsche Ingenieurskunst.
Unsere Produktionstechnologien sind streng vom TÜV Rheinland überwacht und ständig geprüft. Unser Werk produziert alle FLOWFORGED kurz “-FF” Räder mit diesem fortschrittlichen Prozess und erreicht eine Qualität, die die Messlatte neu ansetzt. Durch das anschließende Fräsen der Oberflächen erhalten wir einen unvergleichbaren Look.
SCHRITT 1
Nach der Produktion des Flowforged Rohlings wird dieser auf eine Walzenform gesteckt und mittels gezielter Hitze extrem erhitzt.
SCHRITT 2
Spezielle hydraulische Rollen spannen das Rad durch Druck auf den Lauf, während gezielte Hitze bei rotierender Form eingesetzt wird.
SCHRITT 3
Durch das präzise rotieren formen die Rollen den Rohling in die gewünschte Felgenbreite. Dabei wird das Material extrem gefestigt und durch Kompression belastbar gemacht.
SCHRITT 4
Ist der hochfeste Rohling in die Endform gebracht, wird die Felge in die CNC Abteilung zum fräsen und drehen gebracht.
WF LUXURY FORGED CENTERCAPS
ENTDECKE WF STUFF.
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Wenn aus Leidenschaft, Verantwortung wird.
Seit über 8 Jahren sind wir Experten im Sektor. Die Vorstellung von perfekten Rädern bleibt für uns kein Traum. Wir erschaffen und entwickeln ständig neue Werke in Deutschland.
Innovative und streng überwachte Produktionszyklen zählen bei uns zur täglichen Routine und garantieren eine starke Sicherheit über den TÜV Standards hinaus.
Was machen wir, was die anderen nicht machen? Wir nehmen die Präzision unserer Räder sehr genau - jedes Fahrzeug unserer Zielgruppe bekommt eine maßgeschneiderte Lösung, um das Maximale aus der serienmäßigen Karosserie zu schöpfen, ohne auf nachträgliche Distanzscheiben angewiesen zu sein.
Viele Mitbewerber setzen auf Referenzen und fertigen nach Vergleichsmaßen. Dabei handelt es sich um Universallösungen, von denen wir uns klar distanzieren. Bei uns wird das Zielgruppenfahrzeug genaustens analysiert, vermessen und getestet, um auf die Ansprüche genau einzugehen. Erst dann sprechen wir von einer maßgeschneiderten und performanten Felge. Jede Flowforged und Forged Felge aus unserem Haus wertet das Fahrzeug nicht nur optisch enorm auf, sondern garantiert eine Leistung und einen Fahrkomfort die ihresgleichen sucht.
Mittlerweile hat sich der Name „WF Wheels“ in der gesamten Szene und auch international als High-End Felgenmarke etabliert und begeistert täglich mehrere tausend Autofahrer bei jedem Blick oder Fahrt mit dem eigenen Auto.